紫砂炼泥的程序和细节

清代诗人汪文柏曾这样赞美紫砂泥：“人间珠玉安足取，岂如阳羡一丸土。”今天陈壶就为您解读宜兴紫砂炼泥的程序和细节。

炼泥有几道程序：洗料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和、锤炼，所有程序全为手工，这是祖上传下来的方法。不过，现在很多泥多是用机械炼制的。二者之间的区别是，传统方法炼制出来的泥料要比用机械炼制的更符合紫砂泥的特性。

比如，同样的泥料，用机械炼制的表面质感显得比较平滑，颗粒变化小，无法达到用传统方法炼制泥料的质感。这其中的原因有二：一是因为用机械粉碎、过筛的成泥，其颗粒有锐角；其二是在真空炼泥机里炼泥时，由于含水(液限)有限，无法让泥料得到充分的漂洗与浸润。

“也不完全是这样吧，我那几把用机械炼制的泥料做成的新壶，表面质感滋润度还不错啊。”朋友反驳道。

“从表面上来看，机械炼泥所做的壶是有一定的滋润度，但那是采用现代化的手段，通过在泥料中添加部分熔剂性原料后形成的。你的那几把新壶，表面有明显的玻璃光泽，就是因为泥料中掺和了较多的熔剂性原料的结果。而添加了较多溶剂性原料的结果，就会破坏紫砂泥料的内部结构，即通气性(也称透气性)，而透气性这一物理特性是紫砂材质与其他材质的根本不同点之一。”

我有点不忍心，但还是把秘密揭穿了，“一般来说，用原泥做成的壶经过泡养后，表面的包浆显得自然、圆润；而泥里添加了溶剂的壶呢，虽然经过长时间的泡养后，其表面色泽也鲜亮，但它的那种亮度并不自然，用你们北方话说就是‘贼亮贼亮’的”。

事实上，从矿砂到泥料是一个大浪淘沙的过程，一般情况下，50千克好的矿砂仅能提炼出3—3.5千克的好泥料，炼泥率远不足10%。如果按传统方式炼泥，一周也只能炼出几百斤的泥料，这和用机械设备一天就能炼制出一千多斤泥料的效率来讲，简直不可同日而语。

尽管如此，历代以来，但凡制壶名家，对紫砂泥料还是非常讲究的。他们大都直接到矿山去挑选紫砂矿料，然后请熟人代为加工，有的则自己炼制，再陈腐(它可以使泥中的有机物得到充分的溶解)很长的时间，这样做出的壶经过泡养后，温润凝重，不做任何加工，入手便光润古雅，质感可比商代青铜器。经过这几年对泥料的研究，我发现，但凡制壶高手，首先就是炼泥和调砂的高手。历代制壶大师除精于选泥外，还善于调砂，但各家都谨守独家调砂的秘密，以保证自己做出来的壶有与众不同的个性，以增强艺术价值和市场竞争力。其实，在我看来，调砂并不神秘，一句话，无非就是相同或不同的泥料的混合，如此而已。

根据我的经验，相同泥料的调砂，比如60目(指筛网的目数，简洁地说，就是一定面积含有的孔数，60目就是这个面积中有60个孔。)朱泥通粉(指炼泥中有冲浆或加了铁红粉的朱泥)，为了表现砂粒闪现的粗犷感，在通粉的基础上再调以相同的单一40目或50目朱泥，做出来的壶就会有砂粒突现的不同于通粉的美感。这是最普通的调砂方法，任何一个练泥的老师傅都会。

而不同泥料的调砂则指，用颜色不同的紫砂原矿以通粉加通粉，或通粉加粗砂按一定的比例进行调砂，以这样的方式会制作出丰富多彩的紫砂壶。好比画家画画，几种不同颜色的颜料，通过不同的比例就可以调出五彩缤纷、绚丽悦目的颜色；这也有点像做饼干，加点芝麻或碎花生米，质感就不同。一把壶调砂调得好，就会非常养眼，调得不好，惨不忍睹。中国工艺美术大师徐汉棠先生1988年以庆祝节日的宫灯为题材制作了一把龙宫宝灯壶，整个茶壶的泥色是大红色、黄色和黑色三种。由于这三种颜色的收缩率不同，难度很大，粘接后容易出毛病，在烧成上有相当的难度。

但徐先生凭借着高超的调砂技术，壶身用大红袍，柄、嘴和钮用黑色泥做成，柄上还隐有玉器龙纹的图案，把宫灯的富丽、喜庆色彩完好地表现了出来。如果徐先生没有用心去理解这三种泥色的特征，没有严谨的调砂技艺，我想是很难做出来这样经典的作品的。

值得注意的是，现在有很多所谓的“调砂”并不是用正常的天然泥料，而是在低档泥料里加入大量化工颜料，来调出稀奇古怪的颜色来。有些朋友因为缺乏对调砂概念的了解，而误认为凡调砂就是调化工颜料，谈调砂而色变，其实是冤枉了调砂。

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